El controlador de velocidad es el componente que evita que los pallets lleguen al frente del canal con demasiada fuerza. Sin él, la carga impactaría violentamente contra el tope, dañando el producto y generando un riesgo de seguridad para el operador.
Existen tres tipos principales, cada uno con características que los hacen más o menos adecuados según la aplicación.
1. Controlador Indirecto
Se instala bajo el plano de rodillos, entre dos rodillos consecutivos. No hace contacto directo con la superficie del pallet.
¿Cómo funciona?
Actúa sobre el eje del rodillo adyacente mediante un mecanismo de fricción. Al pasar la carga, el peso del pallet comprime el mecanismo y genera resistencia al giro del rodillo.
Ventajas
- Instalación completamente oculta — no interfiere con la superficie de rodadura.
- Bajo mantenimiento — pocas piezas móviles expuestas.
- Compatible con pallets de madera, plástico y metal sin riesgo de daño.
Limitaciones
- Menor capacidad de frenado en pendientes superiores a 4.5°.
- Ajuste de tensión más complejo en campo.
Ideal para: Canales de pendiente baja a media, cargas de hasta 600 kg, almacenes donde el mantenimiento es limitado.
2. Controlador Mickey
Es un freno de acción directa con una geometría característica que le da su nombre. Se instala entre rodillos y hace contacto directo con la base del pallet.
¿Cómo funciona?
Cuando el pallet pasa sobre el controlador, su peso activa el mecanismo de palanca. La resistencia generada es proporcional al peso de la carga: a mayor peso, mayor frenado.
Ventajas
- Respuesta inmediata y proporcional al peso del pallet.
- Efectivo en un rango amplio de cargas sin necesidad de ajuste.
- Diseño compacto — no consume el espacio de un rodillo completo.
Limitaciones
- El contacto directo puede dejar marcas en bases de pallet de madera blanda.
- Requiere inspección periódica de las superficies de contacto.
Ideal para: Sistemas con variación de peso entre pallets, cargas de 400 a 800 kg, almacenes de consumo masivo.
3. Full Roller Controller
Ocupa la posición completa de un rodillo estándar en el canal. Es el controlador de mayor capacidad y el más utilizado en aplicaciones pesadas.
¿Cómo funciona?
Internamente contiene un mecanismo de freno centrífugo o de fricción que resiste el giro según la velocidad de rotación. A mayor velocidad (pallet acelerando), mayor resistencia.
Ventajas
- Máxima capacidad de frenado de los tres tipos.
- Comportamiento suave y progresivo — no genera impactos bruscos.
- Compatible con pendientes pronunciadas (hasta 6°).
Limitaciones
- Mayor costo por unidad.
- Instalación requiere reemplazar un rodillo completo del canal.
Ideal para: Canales largos, pendientes pronunciadas, cargas superiores a 800 kg, industria automotriz y materiales pesados.
Resumen comparativo
| Tipo | Contacto | Capacidad | Pendiente máx. | Carga ideal |
|---|---|---|---|---|
| Indirecto | Indirecto | Media | ~4.5° | Hasta 600 kg |
| Mickey | Directo | Media-alta | ~5° | 400–800 kg |
| Full Roller | Rodillo completo | Alta | ~6° | 800 kg+ |
¿Cuántos controladores necesito por canal?
La regla general es instalar un controlador por cada 3 a 5 rodillos, dependiendo de la pendiente y el peso del pallet. En canales largos (más de 4 metros) es común combinar controladores Mickey al inicio del canal con un Full Roller al final para garantizar una llegada suave.
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